【課程大綱】

第一講 庫存優(yōu)化與供應鏈管理

--企業(yè)庫存定性與庫存指向問題

庫存不定性，去庫存就是盲目的！

降低庫存?缺貨成本誰承擔？

“公司大會、小會老生常談降低庫存，為何老是降不下來?”

“降低庫存與降低庫存成本是怎么回事？”

采購計劃與生產(chǎn)計劃之間，我們的ERP解決了什么問題？

計劃是大腦，主生產(chǎn)計劃是什么呢？

--什么是供應鏈管理

案例

應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？

案例分析 供應鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色

--供應鏈戰(zhàn)略策劃

如何建立高效的不同模式的供應鏈？

如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合？

----不同供應鏈模式下企業(yè)贏利策略

敏捷供應鏈與高效低成本供應鏈策略

--供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么？

--根據(jù)供應鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類

實用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫存的不同策略

--計劃變動帶來的二大問題：

庫存成本與缺貨成本

庫存成本與收益

企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子

新產(chǎn)品開發(fā)項目或定制化、項目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃協(xié)調(diào)

并行工程，項目管理五個階段的關(guān)鍵點

留給生產(chǎn)與采購的時間不多，企業(yè)如何避免大庫存？

不備庫存又擔心缺貨，如何應對？

案例

--供應鏈資源整合

制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃

供應鏈成員的協(xié)同運作

客戶需求預測不準

銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦？

供應鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響

案例 ERP應用者銷售預測問題的解決方案

第二講 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)

--庫存管理與控制的基礎

--物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：

物流作業(yè)系統(tǒng)

物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則

物流信息系統(tǒng)

信息碎片化、信息孤島化問題：

“數(shù)據(jù)呈現(xiàn)失真、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)滯后”

“我們無法對相關(guān)數(shù)據(jù)與信息進行實時、有效分析與處理”

物流信息系統(tǒng)設計原則

信息與數(shù)據(jù)處理的有效方法

--現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？

信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具備哪些條件？

----現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成

SCM中CPFR的實施

案例

第三講 供應鏈上游供應管理與庫存優(yōu)化

--企業(yè)物料供應

----供應商為什么這么不配合？

----交貨延誤是誰的錯？

害了供應商，也害了自己

盲目壓價，供應鏈上游商業(yè)環(huán)境正在惡化

缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫存卻又很高

MOQ很討厭，供應商是否在刁難我？

我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本

----采購管理中購置成本的計算

--戰(zhàn)略采購管理與供應鏈上游資源優(yōu)化

“人無遠慮必有近憂”

戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？

供應鏈上游物料、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關(guān)系

競爭對手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？

創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？

--現(xiàn)代供應物流運營

--進貨量與庫存量控制技術(shù)

庫存隨時間變化的案例分析

庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法

供應鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應對方法

采購計劃的滾動計劃法要解決的問題

--什么是基本庫存，如何設置

--安全庫存設置的三種情形

采購供應系統(tǒng)中何為正常庫存？何為額外庫存？

看板原理與庫存管理

--JIT供貨原理與實現(xiàn)JIT供貨的基本方法

----VMI合理嗎？

--項目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購的夢魘

銷售很強勢，客戶要貨急

生產(chǎn)要料急，供應商交貨有問題

樣品已遞交，方案要改變

小批量交貨開始了，設計方案要調(diào)整

“針對多品種、小批量甚至單件定制化產(chǎn)品生產(chǎn)模式下，設計方案頻繁變更而產(chǎn)生的呆、廢料庫存問題如何解決？”

供應鏈管理環(huán)境下如何應對創(chuàng)新型、定制化項目型產(chǎn)品生產(chǎn)、供應的快速響應要求？

案例討論

第四講 物料管理與庫存控制

--供應鏈管理的核心節(jié)點

為應對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色

案例

--車間領料好還是倉庫配送好？

--倉庫向車間配送怎么做？

--看板量與補貨點

--優(yōu)化物料庫存，將庫房移入廠房

--呆廢料產(chǎn)生原因與對策

案例與問題解答

--如何更好地確保物品先進先出

先進一定先出？

--企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點？

如果盤點工作不可避免，我們應該如何做？

庫存數(shù)據(jù)與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細節(jié)

庫存數(shù)據(jù)管理更應注意的問題是什么？

--供應鏈核心企業(yè)庫存管理

庫存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法

比A、B、C分類更細化的方法

在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？

企業(yè)庫存的策略性分析方法

庫存的特殊現(xiàn)象：“零庫存”的誕生與謊言

--需求管理的方法

需求管理中信息作用

信息價值

----需求預測分析的依據(jù)

--需求預測的方法

數(shù)學工具應用

需求管理中信息的作用

需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息

如何應對“無理需求”？

--庫存分析與控制

--如何理解供應鏈Positioning of decoupling point

“到底怎樣的庫存才是合理的呢？”

成品庫存中何為合理庫存？何為額外庫存？如何計算？

降低不合理的庫存

實用方法與工具的應用

----安全庫存還需要嗎？

什么情況下需要設置安全庫存？

除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？

案例

供應鏈環(huán)境下的庫存成本管理

庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？

庫存成本削減的最佳實踐

--供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標

----戰(zhàn)略庫存管理

----庫存風險與應對策略

圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？

VMI的做法合理嗎？

“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”

VMI的制定策略

比VMI更好的做法是什么？

案例演示

第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫存優(yōu)化

--重視在制品庫存的控制

庫存優(yōu)化

----中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響

準時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制

“短板效應”帶給生產(chǎn)的成本

生產(chǎn)管理部門的軟肋

--精益生產(chǎn)與看板管理

--生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)

第六講 供應鏈庫存管理

--優(yōu)化全線庫存

以價值流分析看待庫存問題

不再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率

庫存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計算方法的缺陷

庫存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計算方法的應用

--降低庫存成本的不同維度

誤區(qū)：降低庫存成本就是要降低庫存

我們真的一定要降低庫存嗎？

降低庫存與降低庫存成本是二個不同概念

--圍繞核心企業(yè)供應鏈管理

--約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用

----解決供應鏈管理中的網(wǎng)絡瓶頸問題

案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應鏈