高溫合金鍛件廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、國(guó)防軍工、石油化工、核電能源、冶金機(jī)械、汽車、建材、醫(yī)療等行業(yè)。由于其出色的耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等特性，可以有效保障設(shè)備運(yùn)行的高效、穩(wěn)定和安全。

為更好的認(rèn)識(shí)和了解高溫合金，有效的解決高溫合金成形過(guò)程中遇到的問(wèn)題，中國(guó)鍛造進(jìn)出口聯(lián)盟和北京立基文化傳播有限責(zé)任公司將于2024年10月26-29日在泰州舉辦“2024全國(guó)高溫合金鍛造技術(shù)培訓(xùn)會(huì)”。為期3天的培訓(xùn)會(huì)將從高溫合金發(fā)展前景、選材、鍛造工藝、鍛造難點(diǎn)、鍛件缺陷分析與控制、加熱、熱處理、組織性能、模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)值模擬與優(yōu)化設(shè)計(jì)、等溫鍛造技術(shù)、檢測(cè)與探傷等方面為大家答疑解惑、實(shí)例分析、詳細(xì)探討高溫合金鍛造的一系列技術(shù)和工藝難題。

名額有限！請(qǐng)各單位盡快報(bào)名，截至日期2024年10月20日。

一、基本信息

時(shí)間：2024年10月26-29日

地點(diǎn)：泰州·桔子酒店(泰州萬(wàn)象城店)（泰州海陵區(qū)永定路437號(hào) ）主題：研究、應(yīng)用和發(fā)展

企業(yè)參觀：江蘇申源集團(tuán)。公司集冶煉、熱軋、機(jī)加工、探傷及理化檢測(cè)于一體的大型生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合體，國(guó)內(nèi)最大的內(nèi)燃機(jī)氣閥鋼生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)20萬(wàn)噸精品特鋼和熱軋加工20萬(wàn)噸、冷加工5萬(wàn)噸生產(chǎn)能力。主營(yíng)產(chǎn)品為氣閥鋼、電熱合金、高溫耐蝕合金、焊接材料、特種不銹鋼、模具鋼、高速工具鋼、磁性材料八大系列150多個(gè)鋼種。應(yīng)用于汽車、核電、軍工、石油化工、鍋爐機(jī)械等制造行業(yè)。

二、主要內(nèi)容

1、高溫合金模鍛及模具設(shè)計(jì)

主要內(nèi)容：闡明高溫合金模鍛與其他黑色金屬模具設(shè)計(jì)的不同及模具設(shè)計(jì)技巧。

2、典型高溫合金模鍛件常見(jiàn)缺陷及解決方案實(shí)例

主要內(nèi)容：介紹原材料導(dǎo)致的鍛件缺陷；鍛造時(shí)產(chǎn)生的加熱缺陷，炸裂，晶粒粗大，鍛造裂紋等缺陷產(chǎn)生的原因及解決方案。

3、高溫合金鍛造過(guò)程的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶問(wèn)題

主要內(nèi)容：高溫合金在鍛造過(guò)程中必須創(chuàng)造條件促使其實(shí)現(xiàn)完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。部分動(dòng)態(tài)再結(jié)晶或者未完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的高溫合金呈現(xiàn)出粗細(xì)晶混雜現(xiàn)象。未完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的組織無(wú)法靠熱處理過(guò)程靜態(tài)再結(jié)晶來(lái)獲取均勻細(xì)小的晶粒。而粗細(xì)晶混雜的晶粒組織是無(wú)法滿足航空航天材料的超聲波檢測(cè)指標(biāo)要求?；炀ЫM織還損害材料的疲勞性能以及長(zhǎng)時(shí)持久性能。高溫合金鍛造過(guò)程的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶受到變形溫度、變形速率、總變形量以及材料的均質(zhì)化程度等因素的影響；高溫合金的完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶取決于取決于材料化學(xué)成分、鍛造前均質(zhì)化處理工藝、鍛造工藝設(shè)計(jì)、鍛造設(shè)備性能、輔助設(shè)備及其工裝條件、鍛造操作水平等全流程控制要點(diǎn)。高溫合金產(chǎn)品對(duì)工藝參數(shù)微小變化都很敏感。高溫合金鍛造過(guò)程的控制比任何其他金屬材料都要嚴(yán)細(xì)。

4、高溫合金等溫鍛造工藝及裝備

主要內(nèi)容：等溫鍛造工藝特點(diǎn)分析及高溫合金等溫鍛造工藝裝備，典型高溫合金鍛件等溫鍛造工藝；

5、高溫合金等溫鍛件生產(chǎn)過(guò)程工藝質(zhì)量控制

主要內(nèi)容：特殊過(guò)程控制要求及標(biāo)準(zhǔn)解析，高溫合金等溫鍛造特殊過(guò)程確認(rèn)要求及常見(jiàn)問(wèn)題。

6、變形高溫合金及其生產(chǎn)技術(shù)

主要內(nèi)容：簡(jiǎn)要介紹變形高溫合金的成分特點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)制，以及成分、組織、性能之間的關(guān)系；進(jìn)一步介紹變形高溫合金的主導(dǎo)生產(chǎn)工藝路線，主要包括冶煉，均勻化處理以及變形加工等工藝。

7、高溫合金鍛造技術(shù)與質(zhì)量控制

主要內(nèi)容：高溫合金的基本概念、分類與發(fā)展現(xiàn)狀；高溫合金的合金化原理；高溫合金的顯微組織特點(diǎn)與控制原理；高溫合金的冶煉與常見(jiàn)原材料缺陷；高溫合金的熱態(tài)變形特性與工藝參數(shù)設(shè)計(jì)；高溫合金的鍛造工藝與熱處理工藝；高溫合金鍛件的缺陷控制。

8、企業(yè)參觀和討論

江蘇申源集團(tuán)有限公司：了解申源集團(tuán)的精品特鋼，熱軋加工、冷加工的生產(chǎn)及管理情況。

三、主講教師

韓老師。通飛公司航空制造一級(jí)技術(shù)專家，熟知各類金屬（航空用鈦合金、鋁合金、鎂合金、不銹鋼、黑色金屬等）鍛造成形及其工藝、各類復(fù)雜鍛件的模具設(shè)計(jì)，熟知熱模鍛壓力、摩擦壓力機(jī)、油壓機(jī)、錘上模鍛及自由鍛的工藝方法及設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)汽車前橋輥鍛模及鍛模、某坦克履帶板鍛造流水線及模具設(shè)計(jì)、汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模設(shè)計(jì)、大型鋁合金模鍛件及預(yù)鍛、終鍛模設(shè)計(jì)、鈦合金模鍛件及模具設(shè)計(jì)等。

王老師。正高工、原單位副總工程師，高溫合金首席專家。從事變形高溫合金材料和工藝研究四十多年，有長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)一線跟產(chǎn)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)和豐富的變形高溫合金冶煉、鍛造、軋制及其檢測(cè)工序的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。堅(jiān)持鉆研跨專業(yè)的基礎(chǔ)理論，把變形高溫合金工程化制造生產(chǎn)涉及的眾多專業(yè)技術(shù)融合集成，并在生產(chǎn)實(shí)踐中驗(yàn)證和促進(jìn)工藝技術(shù)創(chuàng)新。曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)探索了我國(guó)高溫合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，變形高溫合金材料工程化制備技術(shù)含量的表征方法，變形高溫合金材料生產(chǎn)涉及的合金化、物理冶金、熔煉、塑性加工、熱處理、機(jī)加工、檢測(cè)等專業(yè)技術(shù)之間的交互作用等，致力于縮短國(guó)產(chǎn)高溫合金材料與歐美的差距。參與的科研項(xiàng)目1999年榮獲冶金部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，個(gè)人于2001年榮獲國(guó)務(wù)院特殊津貼，2003年榮獲遼寧省第四屆青年科技獎(jiǎng)，2014年榮獲遼寧省十大創(chuàng)新能手榮譽(yù)稱號(hào)，2017年榮獲長(zhǎng)征五號(hào)運(yùn)載火箭首飛突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。

王老師。研究員，長(zhǎng)期從事先進(jìn)航空材料鍛件成形工藝研究和鍛件生產(chǎn)工藝管理工作，在高溫合金、鈦合金超塑性等溫鍛造技術(shù)領(lǐng)域有深入研究。

孫老師。研究員，博士生導(dǎo)師。主要從事高溫合金及其加工技術(shù)，包括各種主要合金元素和微量合金元素的作用和機(jī)理研究，以及新合金發(fā)展；冶煉、各種熱變形和冷變形加工方法（如鍛造、軋制、超塑性變形等）、熱處理等加工技術(shù)研究。

劉老師。博士生導(dǎo)師。長(zhǎng)期從事先進(jìn)鍛造技術(shù)基礎(chǔ)研究與工程應(yīng)用，以及高溫結(jié)構(gòu)材料鍛造與數(shù)值模擬技術(shù)、精密回轉(zhuǎn)成形技術(shù)與裝備、難變形材料鍛造工藝最優(yōu)化技術(shù)等研究。主持完成國(guó)家自然科學(xué)基金、863、973、國(guó)防基礎(chǔ)科研、武器裝備預(yù)研等重大項(xiàng)目76項(xiàng)。發(fā)表論文171篇，獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，國(guó)防科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，其他省部級(jí)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)5項(xiàng)。出版專著1部，授權(quán)發(fā)明專利67項(xiàng)，國(guó)防專利7項(xiàng)，國(guó)際專利3項(xiàng)，軟件著作權(quán)6項(xiàng)。主持制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和航空標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。主持完成112項(xiàng)航空航天關(guān)鍵鍛件的國(guó)產(chǎn)首件研制，如多套難變形材料精確鍛造過(guò)程相關(guān)的有限元耦合分析系統(tǒng)、鍛件預(yù)成形設(shè)計(jì)系統(tǒng)和工藝設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)，鈦合金/高溫合金近等溫盤件、大型高溫合金整體軸、大型鈦合金風(fēng)扇葉片、整體葉盤/葉環(huán)、精密異型環(huán)件、大型對(duì)開(kāi)機(jī)匣精密鍛件等多項(xiàng)具有國(guó)際先進(jìn)水平的難變形材料精密鍛件。

四、報(bào)名方法及聯(lián)絡(luò)方式

欲參加“2024全國(guó)高溫合金鍛造技術(shù)培訓(xùn)會(huì)”的代表，請(qǐng)您盡快填好回執(zhí)表，并于2024年10月20日前E-mail、傳真至2024全國(guó)高溫合金鍛造技術(shù)培訓(xùn)會(huì)組委會(huì)。