鍛件質(zhì)量和安全息息相關(guān)，通過對鍛件失效原因的分析和研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺陷和不足，潛在的設(shè)計及制造缺陷。從而采取相應(yīng)的措施來提升產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝流程，減少廢品率并延長產(chǎn)品的使用壽命，進一步提升企業(yè)的競爭力及客戶滿意度。

為了管控鍛件質(zhì)量，優(yōu)化工藝設(shè)計、改進制造工藝、理清明確責任，中國鍛造進出口聯(lián)盟和北京立基文化傳播有限責任公司計劃于2024年12月14-17日舉辦“2024鍛件失效分析與質(zhì)量管控培訓(xùn)會”。該培訓(xùn)會將從工藝規(guī)程、檢驗檢測、金相分析、鍛件失效、質(zhì)量分析、無損及有損分析、體系管理、生產(chǎn)手段、工序控制、可追溯控制等內(nèi)容詳細分析鍛件失效和質(zhì)量控制的要點和訣竅。

名額有限！請各單位盡快報名，截至日期2024年12月8日。

一、基本信息

時間：2024年12月14-17日

地點：常州明都大飯店（江蘇常州天寧區(qū)和平北路258號·0519-88118888）

主題：質(zhì)量是基石，預(yù)防是關(guān)鍵！

企業(yè)參觀：中車戚墅堰機車車輛工藝研究所股份有限公司技術(shù)服務(wù)分公司（原檢測中心）創(chuàng)建于1984年12月，總面積約6000平方米，共有無損檢測、化學(xué)分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試、精密檢測五個專業(yè)檢測室和試樣加工車間，擁有大批現(xiàn)代精密測試儀器設(shè)備，如德國RENK公司1:1磨擦磨損制動試驗臺、美國熱電iCAP6300電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、日本島津PDA7000光電發(fā)射光譜儀、德國ELTRACS800碳硫分析儀、美國LECOTC436氧氮分析儀、美國LECORH402氫分析儀、德國耐馳綜合熱分析儀、美國安捷倫氣－質(zhì)聯(lián)用系統(tǒng)、S-360掃描電鏡和ISIS-X射線能譜儀、OLYMPUS金相顯微鏡和圖像分析儀、FEM-3000型顯微硬度計、D-500X射線衍射儀、RHZ-6300液壓伺服試驗機、MTS810多功能材料試驗系統(tǒng)、QHS-2400P三維視頻顯微鏡等。是鐵路行業(yè)理化、計量及無損檢測的指定試驗檢測機構(gòu)，鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心機車車輛配件檢驗站掛靠在此?？刹捎肎B、ISO、ASTM、DIN等金屬材料的試驗方法和評級標準?？蛇M行力學(xué)性能測試、材料化學(xué)分析、失效分析及金相檢驗、計量及精密檢測、無損檢測、新材料檢測技術(shù)研究等。檢測報告得到中國合格評定國家認可委員會（CNAS）和亞太實驗室認可合作組織（APLAC）成員的多邊承認。業(yè)務(wù)覆蓋軌道交通、航空航天、機械、風(fēng)電、船舶、汽車、石化、核電、電力等行業(yè)領(lǐng)域。

二、課程安排

1、失效分析發(fā)展現(xiàn)狀及方向

主要內(nèi)容：失效分析基本概念和內(nèi)涵；失效分析發(fā)展與失效致因論；失效分析發(fā)展技術(shù)路線圖。

2、典型鈦合金鍛件失效問題及常見缺陷

主要內(nèi)容：鈦合金鍛件失效案例及其啟示；鈦合金常見缺陷。

3、殘余應(yīng)力的概念、殘余應(yīng)力的產(chǎn)生、殘余應(yīng)力的作用

主要內(nèi)容：殘余應(yīng)力的概念、產(chǎn)生、作用及測試；殘余應(yīng)力多種測試方法及比較；殘余應(yīng)力測試案例分享。

4、強化、噴丸、殘余應(yīng)力與零件疲勞性能間的關(guān)系

主要內(nèi)容：引入殘余壓應(yīng)力的技術(shù)手段；殘余應(yīng)力和疲勞之間的定量關(guān)聯(lián)；利用X射線方法準確測試齒輪根部等形狀復(fù)雜結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力。

5、機械零部件失效分析工程技術(shù)屬性

失效分析思路；失效模式分析——大道至簡；失效分析工程技術(shù)屬性——力學(xué)是第一要素。

6、鍛件常見失效模式及案例分析

主要內(nèi)容：鍛件中常見的鍛造缺陷；鍛件中常見的冶金缺陷造成的淬火開裂；鍛造相關(guān)的失效案例。

7、智能金相檢測技術(shù)在失效分析中的應(yīng)用

主要內(nèi)容：智能金相檢測技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀；鑄鐵石墨智能分析；晶粒度智能分析；非金屬夾雜物智能分析。

8、金屬材料顯微組織與鍛造缺陷特征的識別方法

主要內(nèi)容：常見組織材料在不同工藝條件下的顯微組織的組織特征，如結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、工具鋼、軸承鋼、鋁合金、鈦合金的顯微組織的特征形貌；在熱加工過程形成的各類缺陷的宏觀與微觀的特征。

9、金相分析在失效分析中應(yīng)用

主要內(nèi)容：失效分析的方法、金屬構(gòu)件的失效形式、宏觀斷口的特征、裂源的識別方法，以及金相分析技術(shù)在失效分析中的應(yīng)用。

10、無損金相分析方法

無損金相的實驗方法；石化和電力系統(tǒng)常見材料無損金相的顯微組織的識別及判定方法。

11、鍛造模具失效形式、分析和質(zhì)量管控

主要內(nèi)容：鍛造模具失效形式及分析；鍛造模具質(zhì)量管控分析。

12、鍛造模具壽命、改善措施及成本降低方法研究

主要內(nèi)容：鍛造模具壽命及改善措施；鍛造模具成本降低方法研究。

13、企業(yè)參觀與討論： 中車戚墅堰機車車輛工藝研究所股份有限公司技術(shù)服務(wù)分公司

主要內(nèi)容：進一步了解無損檢測、化學(xué)分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試、精密檢測等設(shè)備及試樣加工，直觀認識各類失效分析的檢驗檢測設(shè)備及管理情況；對之前的培訓(xùn)內(nèi)容有直觀了解，對不清楚的分析方法方式、技術(shù)及設(shè)備和相關(guān)情況進行相關(guān)的討論及回顧。

三、講師介紹?

劉老師。研究員，博士生導(dǎo)師，副總師，失效分析中心主任。主要從事材料與結(jié)構(gòu)的失效分析與預(yù)測預(yù)防、服役損傷行為與壽命預(yù)測、檢測技術(shù)及其裝備等方面的研究工作。參與等級事故調(diào)查近20項，主持或參與了大量重大技術(shù)質(zhì)量問題失效分析，發(fā)表論文80余篇，主編或參編專（編、譯）著5部，授權(quán)專利5項，獲省部級科技進步一等獎1項，二等獎2項，三等獎3項，三等功2項。

白老師。博士，殘余應(yīng)力分析檢測中心主任。申請專利3項主要研究領(lǐng)域包括殘余應(yīng)力測試與分析、材料強化與結(jié)構(gòu)完整性、材料應(yīng)力腐蝕、材料疲勞、小沖桿測試技術(shù)、失效分析、材料表面處理技術(shù)等。在金屬材料領(lǐng)域發(fā)表多篇專業(yè)技術(shù)論文，申請專利3項。

李老師。高級工程師，碩士生導(dǎo)師。長期從事機械零部件失效分析工作，擁有豐富的金屬材料應(yīng)用和分析、熱處理工藝及改善、理化檢驗等經(jīng)驗。編寫著作2部，制修訂國家標準2項，申請國家發(fā)明專利10余件。

蓋老師。研究員。長期從事金相檢驗新方法研究、金屬材料金相檢測、金屬構(gòu)件與鍋爐壓力容器、重大裝備的失效分析等工作。完成了2項國際標準和7項國家標準的制定工作，在《Materials Science Forum》、《理化檢驗-物理分冊》、《JOURNAL OF PROSTHETIC DENTISTRY》等雜志上發(fā)表文章30余篇，每年完成失效分析50余例。

馮老師。一直專門從事模具鋼工藝研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、熱處理以及售后服務(wù)。對工模具鋼的冶煉工藝，鍛造與軋制工藝，熱處理調(diào)質(zhì)退火工藝技術(shù)，冶金工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，模具材料與模具的熱處理工藝技術(shù)，特鋼產(chǎn)品與模具失效分析，模具鋼選材及應(yīng)用指導(dǎo)等領(lǐng)域具有深刻的認知，并能夠為企業(yè)和社會提供國際水準的先進工藝技術(shù)。承擔并開發(fā)成功國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材料H418，并已形成批量銷售；成功開發(fā)連鑄坯直鍛技術(shù)，在華潤制鋼全面使用。先后發(fā)表多篇關(guān)于模具鋼選材應(yīng)用方面的論文，獲得多項發(fā)明專利，擔任多家企業(yè)模具鋼高級顧問，為特鋼企業(yè)產(chǎn)品升級換代提供技術(shù)支持。

四、報名方法及聯(lián)絡(luò)方式

欲參加“2024鍛件失效分析與質(zhì)量管控培訓(xùn)會”的代表，請您盡快填好回執(zhí)表，并于2024年12月8日前E-mail、傳真至2024鍛件失效分析與質(zhì)量管控培訓(xùn)會組委會。