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        首頁 > 商務(wù)會議 > 其它行業(yè)會議 > 2020采購成本分析、削減與談判策略(2020-04-14蘇州班) 更新時間:2020-04-13T16:22:29

        2020采購成本分析、削減與談判策略(2020-04-14蘇州班)
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        課程認(rèn)證

        2020采購成本分析、削減與談判策略(2020-04-14蘇州班) 已截止報名

        會議時間: 2020-04-14 09:00至 2020-04-15 18:00結(jié)束

        會議地點(diǎn): 蘇州  詳細(xì)地址會前通知  None 周邊酒店預(yù)訂

        主辦單位: CHANCE強(qiáng)思企管

        行業(yè)熱銷熱門關(guān)注看了又看 換一換

              會議內(nèi)容

              會議介紹 主辦方介紹


              2020采購成本分析、削減與談判策略(2020-04-14蘇州班)

              2020采購成本分析、削減與談判策略(2020-04-14蘇州班)宣傳圖

              溫馨提示:因疫情影響,該活動取消舉辦。

              【課程目標(biāo)】

              “采購成本分析由誰來主導(dǎo)?”

              “采購成本分析的最終目標(biāo)是什么?”

              “采購不做成本分析,何以談成本管理?”

              “供方產(chǎn)品價格真的是市場決定的?市場價格就是合理的?”

              “通過成本結(jié)構(gòu)分析企圖透視供方價格與成本是荒唐的想法?”

              “對供方產(chǎn)品成本分析是為了算清供方成本?供方成本是算出來的嗎?”

              采購談判的議價技巧與策略是什么?”

              “面對供方產(chǎn)品漲價,采購如何做?”

              “面對公司‘年降’要求,采購做什么?”

              “年降?原材料價格還在漲,怎么降?”

              “供應(yīng)商告訴我們,不漲價已經(jīng)便宜你們了,別談降價好不?!”

              “套用財務(wù)會計理論分析供方產(chǎn)品價格及其成本為何那么不靠譜?”

              企業(yè)采購成本分析及供應(yīng)商產(chǎn)品價格分析的誤區(qū):

              套用企業(yè)財務(wù)會計學(xué)理論及供方財務(wù)報表分析供方成本及其產(chǎn)品價格結(jié)構(gòu)

              “供給側(cè)原、輔材料價格波動劇烈,生產(chǎn)還沒有開始,剛進(jìn)的原材料,價格已經(jīng)在跌了,有時還暴跌,采購怕漲價,但采購也怕降價啊,無盡的煩惱向誰傾訴啊!”

              “采購并不一定朝南坐的,有時我們在強(qiáng)勢供應(yīng)商面前,我們束手無策,尤其是行業(yè)壟斷獨(dú)家供貨商,我們怎么辦?”

              “雙贏談判”并不能表明你是談判真正的強(qiáng)者,談判強(qiáng)者的標(biāo)志是“競爭性談判”的成功者

              “發(fā)生缺貨時,叫天天不應(yīng),叫地地不靈,庫存高了,又怕被指責(zé),我們好苦!”

              “企業(yè)采購成本控制與削減,我們有哪些策略、方法與技巧?”

              本課程以企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例為背景,結(jié)合被國際公認(rèn)的采購管理理論,從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度,運(yùn)用管理工具與方法,探索與尋求企業(yè)控制與削減采購成本的途徑、機(jī)會;通過課程情景化互動,讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧,了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命,為供應(yīng)鏈管理環(huán)境下與供方的良好合作創(chuàng)造充分的條件;同時,在分析企業(yè)內(nèi)部管理環(huán)境對采購成本影響因素的同時,分析外部市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)采購績效管理與供應(yīng)商關(guān)系管理,讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購成本管理的方法及方向。

              【課程對象】采購價格與成本管理、Sourcing\MC\SQE、供應(yīng)鏈管理、物流管理、生產(chǎn)計劃管理、銷售部門、財務(wù)部門核價人員等管理者

              與。

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              CHANCE強(qiáng)思企管 CHANCE強(qiáng)思企管

              強(qiáng)思企管自2000年成立以來,始終關(guān)注組織的運(yùn)營管理及其最重要的資源——人力資源的可持續(xù)發(fā)展!經(jīng)過十余年的積淀,我們開發(fā)并培養(yǎng)了一批專業(yè)講師和顧問團(tuán)隊(duì),可以提供從質(zhì)量、生產(chǎn)、采購和供應(yīng)鏈、通用管理技能到管理體系標(biāo)準(zhǔn)等眾多領(lǐng)域的培訓(xùn)和咨詢服務(wù),并形成了獨(dú)具特色的顧問式培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢服務(wù)體系,已經(jīng)成為華東地區(qū)最具品牌知名度和競爭實(shí)力的培訓(xùn)和顧問機(jī)構(gòu)之一。

              會議日程 (最終日程以會議現(xiàn)場為準(zhǔn))


              【課程大綱】

              討論主題

              采購管理的增值活動


              第一講 采購成本管理

              采購成本分析的最終目標(biāo)是什么?

              采購成本管理的三大問題:

              ◆“今天的議價對TCO而言是未知的,如何破解交易問題”

              ◆“套用財務(wù)會計學(xué)理論,分析供方產(chǎn)品價格與成本”

              ◆“企業(yè)低估了供應(yīng)鏈系統(tǒng)對采購成本的影響”

              比如:“唯一性設(shè)計”、“工程技術(shù)變更反復(fù)無?!?、“供應(yīng)商被指定”、“計劃變化無序”等問題的普遍性、特殊性與真實(shí)性

              供方產(chǎn)品質(zhì)量問題對有效供應(yīng)的影響,如何解決?誰來解決?成本如何控制?

              惡意與善意

              成本與收益

              “采購是高危職業(yè)嗎?”

              勿妖魔化采購,“回扣”并非是采購的“專利”

              采購活動與行為最終對誰負(fù)責(zé)?

              采購成本控制與削減的機(jī)會在哪里?

              案例 議價后供應(yīng)商選擇

              一.采購價格分析

              供方產(chǎn)品價格分析的二大領(lǐng)域

              --供方產(chǎn)品價格分析:

              ----識別供方產(chǎn)品“定價”的虛與實(shí)

              --供方產(chǎn)品的價格及其成本分析

              ----采購成本分析的工具與方法

              --成本與質(zhì)量的關(guān)系

              ----案例分析

              二.供方產(chǎn)品的價格與成本

              企業(yè)采購成本分析與供應(yīng)商產(chǎn)品價格分析的誤區(qū)與陷阱:套用財務(wù)會計學(xué)理論分析供方成本及其產(chǎn)品價格結(jié)構(gòu)

              --什么是采購的總擁有成本?

              TCO,精細(xì)化采購成本管理的工具,為職業(yè)發(fā)展做未來準(zhǔn)備

              --采購成本管理體系建立與應(yīng)用,讓自身職位更穩(wěn)、價值更高

              三.何為成本控制?何為成本削減?

              -- “成本避免”與需求合理性

              --采購成本管理的終極目標(biāo)


              第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思想的采購談判

              ----采購成本控制的重要一步

              一個高明的談判者,即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下,也會給對手留下一點(diǎn)利益,把它作為對未來的投資

              什么是雙贏談判?

              走出“雙贏談判”的誤區(qū)

              談判成功的五大要素

              談判桌上無高手

              高手倒在談判后

              一.談判的步驟

              --什么是談判的準(zhǔn)備工作?談判要準(zhǔn)備些什么?

              --針對不同供應(yīng)商,應(yīng)采取相應(yīng)的策略

              --談判的最大挑戰(zhàn)

              談判的三大關(guān)鍵變量

              二.詢價與議價技巧

              采購談判過程中的策略、方法、技巧

              案例分析 供應(yīng)商提出漲價,談?wù)務(wù)勁械牟呗?、方法與技巧

              面對供方產(chǎn)品漲價,采購如何做?

              面對公司“年降”要求,采購怎么做

              --供應(yīng)商產(chǎn)品定價主要方法

              --對供應(yīng)商產(chǎn)品價格及其成本分析的方法與技巧

              ----供方產(chǎn)品價格及其成本分析的工具與方法

              --供應(yīng)商報價單的有效價值是什么?

              我們與供方談什么?

              有效詢價的絕佳途徑到底是什么?

              --議價策略與技巧

              --勿將傳統(tǒng)的“討價還價”用于企業(yè)采購活動

              采購談判的鐵律:采購絕不能做的事

              --談判的博弈

              --議價的技術(shù)與藝術(shù)

              --注意招標(biāo)采購中的陷阱

              避免“最低價中標(biāo)”如何保護(hù)您與您的領(lǐng)導(dǎo)不犯錯誤?

              案例 極端的高價與極端的低價,均是供方銷售之“套路”與策略

              勿混淆競標(biāo)與競價

              電子競價系統(tǒng)與EPS的應(yīng)用須注意的問題

              ?如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價

              案例分析

              三.了解或掌握賣方銷售心理

              注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進(jìn)行談判

              --面對強(qiáng)勢供方的對策


              第三講 采購技術(shù)與成本

              一.采購計劃與采購成本

              --采購計劃如何做?需求與成本

              --面對企業(yè)客戶需求、生產(chǎn)計劃頻繁變更,庫存積壓與缺貨問題并存,企業(yè)如何應(yīng)對?

              二.物料分類管理與供應(yīng)商分類管理策略

              --勿混淆供應(yīng)商分類管理與分級管理

              三.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用與采購成本

              --軟件系統(tǒng)有問題?

              --ERP系統(tǒng)應(yīng)用所帶來的采購成本問題


              第四講 采購成本的削減與控制

              一.原、輔材料采購市場價格風(fēng)險管理與成本控制

              --金融衍生工具在中國企業(yè)采購成本管理中正被重視與應(yīng)用

              --三大常用實(shí)操方法

              案例

              二.通過JIT采購降低多品種小批量需求特征的企業(yè)經(jīng)營成本JIT采購怎么做?

              --需求管理是供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題

              --應(yīng)對市場客戶需求多變的策略之一

              --實(shí)現(xiàn)JIT采購的7種基本方法

              比VMI更合理的方法是什么?

              三.多品種、小批量生產(chǎn)模式對采購工作的影響;新產(chǎn)品或項(xiàng)目型、定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)的采購工作煩惱:

              “設(shè)計方案反復(fù)修改,最后供應(yīng)商又被指定,采購怎么辦?”

              “供應(yīng)商跟在后面投入許多資源,產(chǎn)品最后決定不生產(chǎn)了,前期開發(fā)成本誰來承擔(dān)?”“生了小孩又不喂奶,小孩誰負(fù)責(zé)?”

              --多品種、少批量采購管理的夢魘

              --單件定制產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),常見問題及其對策

              案例分析與分享

              基于供應(yīng)鏈管理思想的采購成本控制

              課程總結(jié):采購成本降低的方法與技巧

              --尋求適合本企業(yè)采購成本削減的最佳實(shí)踐

              --VA與VE的區(qū)別與應(yīng)用環(huán)節(jié)

              --削減采購成本的機(jī)會 案例

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              會議嘉賓 (最終出席嘉賓以會議現(xiàn)場為準(zhǔn))


              【講師介紹】

              朱老師

              資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。

              國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員。

              曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。

              二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。

              【主要課程】

              《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》

              【部分受訓(xùn)單位】

              ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、 三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、 杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、 BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海 益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集 團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多 寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱 等。

              ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。

              2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(ILT)全球評選優(yōu)秀教師獎。

              【授課與咨詢風(fēng)格】

              授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等 形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解 決方案。

              【工作經(jīng)歷】

              上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。

              跨國企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國工廠中央物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。

              上海舒樂財務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計與培訓(xùn)工作。

              德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。

              著名法國靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

              日本著名上市公司在華全額投資(在職時屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長(不設(shè)課長)。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工 作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。

              中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。

              中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

              上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

              【授課形式】

              知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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              參會指南

              會議門票


              會務(wù)費(fèi):¥4200/人(含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi))

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