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        首頁 > 培訓課程 > 經(jīng)營管理培訓 > 2020 QCC品管圈操作實務(2020-07-22上海班) 更新時間:2020-04-30T16:30:04

        2020 QCC品管圈操作實務(2020-07-22上海班)
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        課程認證

        2020 QCC品管圈操作實務(2020-07-22上海班) 已截止報名

        課程時間: 2020-07-22 09:00至 2020-07-23 18:00結(jié)束

        課程地點: 上海  詳細地址會前通知  None 周邊酒店預訂

        主辦單位: CHANCE強思企管

        行業(yè)熱銷熱門關(guān)注看了又看 換一換

              會議內(nèi)容

              會議介紹 主辦方介紹


              2020 QCC品管圈操作實務(2020-07-22上海班)

              2020 QCC品管圈操作實務(2020-07-22上海班)宣傳圖

              課程日期: 2020-07-22 到 2020-07-23 地區(qū):上海


              【課程背景】

              企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:企業(yè)規(guī)模大了,員工多了,利潤反而降低了。實踐證明,企業(yè)內(nèi)部運作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費,員工缺乏改善意識和改善方法,缺少改善的動力。調(diào)動每一個員工的自動自發(fā)精神,激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識,從企業(yè)管理的細節(jié)挖掘目標利潤,沒有不賺錢的企業(yè)。

              【課程目標】

              1.發(fā)掘現(xiàn)場人員的潛在能力;

              2.了解合理化改善的方法與步驟;

              3.培養(yǎng)全體員工自主自發(fā)發(fā)掘問題并解決問題的能力 ;

              4.培養(yǎng)自我啟發(fā)能力 ;

              5.有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;

              6.減少浪費,降低質(zhì)量成本,增加利潤;

              7.提升員工質(zhì)量意識;

              8.了解如何運用品管手法發(fā)現(xiàn)并解決問題;

              9.提升員工的團隊意識;

              10.改善管理達到全員經(jīng)營目標;

              11.訓練中運用貴公司的QCC案例,以求在訓練中產(chǎn)出QCC成果;

              12.指導優(yōu)秀學員成為QCC項目教練,以帶領(lǐng)和訓練公司的其它QCC小組;

              【參加人員】

              各部門主管、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場管理人員、設備管理人員、倉庫管理、采購人員等。


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              CHANCE強思企管 CHANCE強思企管

              強思企管自2000年成立以來,始終關(guān)注組織的運營管理及其最重要的資源——人力資源的可持續(xù)發(fā)展!經(jīng)過十余年的積淀,我們開發(fā)并培養(yǎng)了一批專業(yè)講師和顧問團隊,可以提供從質(zhì)量、生產(chǎn)、采購和供應鏈、通用管理技能到管理體系標準等眾多領(lǐng)域的培訓和咨詢服務,并形成了獨具特色的顧問式培訓及項目咨詢服務體系,已經(jīng)成為華東地區(qū)最具品牌知名度和競爭實力的培訓和顧問機構(gòu)之一。

              會議日程 (最終日程以會議現(xiàn)場為準)


              【課程培訓大綱】

              第一章 質(zhì)量意識與理念

              --質(zhì)量基本概念

              -質(zhì)量是檢驗出來的嗎?

              -產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎?

              -不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品

              -發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應該如何處理?

              --質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進展

              -質(zhì)量管理發(fā)展歷史

              -先進的質(zhì)量管理理念的介紹

              -質(zhì)量管理中的“三不”政策

              -質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量

              --現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)

              -錯誤的質(zhì)量觀念

              -質(zhì)量管理作用與意義

              -質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)

              第二章 QCC品管圈概論

              --QCC品管圈活動的發(fā)展史

              --何謂QCC品管圈活動

              --QCC 品管小組(性質(zhì)、特點、類型及管理)

              --QCC品管圈活動的精神與目標

              --為何要推行QCC品管圈活動

              --QCC品管圈活動的內(nèi)容和要求

              --QCC推動成敗要點

              第三章 QCC品管圈推行流程

              --QCC課題申請注冊條件介紹

              --QCC活動的基本條件

              --QCC活動分析問題的步驟

              --QCC活動的流程圖

              --QCC活動程序和方法

              --QCC活動的十大原則;

              第四章 品管手法介紹

              1、層別法

              -何謂層別法

              -為何要用層別法

              -層別角度和注意事項

              2、查檢表

              -何謂查檢表

              -為何要用查檢表

              -查檢表分類

              -如何設計查檢表

              -如何設計查檢表

              -案例練習

              3、柏拉圖

              -何謂柏拉圖

              -為何要用柏拉圖

              -柏拉圖之作法及應用

              -案例練習

              4、直方圖

              -何謂直方圖

              -直方圖的作法及應用

              -案例練習

              5、特性要因圖

              -何謂特性要因圖

              -為何要用特性要因圖

              -如何作特性要因圖

              -案例練習

              6 、推移圖

              -何謂推移圖

              -為何要用推移圖

              -推移圖的作法

              -案例練習

              7、散布圖

              -何謂散布圖

              -為何要用散布圖

              -散布圖的作法

              -案例練習

              8、管制圖

              -何謂管制圖

              -制程變動的原因

              -管制圖的種類

              -x一P管制圖的作法

              第五章 QCC品管圈推行步驟

              1)主題選定

              -現(xiàn)場演練:QCC案例定量分析

              -如何評估、確認QCC項目案例

              2)現(xiàn)狀把握

              -現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務

              -現(xiàn)狀調(diào)查的基本工具

              -定性數(shù)據(jù)的整理和圖示方法

              -數(shù)據(jù)分析的演示和輔導 (案例分析)

              -每個小組根據(jù)各自的項目,實作調(diào)查表

              3) 目標設定

              -課題的目標與確定方法

              -QCC目標選擇的要求

              -QCC課題選擇的目標

              -目標值的確定

              -目標制定的原則

              -目標制定的方法

              -可行性分析方法

              -品管圈QC工具—排列圖

              -每個小組根據(jù)各自的項目,實作排列圖

              4)計劃擬訂

              5)要因解析

              -原因分析的要點

              -原因分析的基本工具

              -每個小組根據(jù)各自的項目,實作因果圖、系統(tǒng)圖等

              6)對策擬訂對策實施

              -實施過程的控制

              -實施過程的協(xié)調(diào)

              -對策效果的初步驗證

              -品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法/網(wǎng)絡圖

              -每個小組根據(jù)各自的項目-甘特圖

              7)如何進行效果確認

              -QCC活動的對比

              -QCC活動的分析

              -目標的驗證與確認

              -制定鞏固措施

              -品管圈QC工具——直方圖、SPC統(tǒng)計過程控制

              -每個小組根據(jù)各自的項目,實作直方圖、控制圖

              8)如何進行標準化

              9)如何進行成果比較與資料整理

              -QCC活動的程序與注意點

              -QCC成果編寫主要內(nèi)容與思路

              -QCC活動總結(jié)與提高

              -QCC活動工具與方法綜述

              10)QCC品管圈成果發(fā)表與交流

              查看更多

              會議嘉賓 (最終出席嘉賓以會議現(xiàn)場為準)


              【講師簡介】伏老師

              --質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全國家注冊審核員;

              --6 SIGMA黑帶和精益管理專家;

              --對QS9000質(zhì)量管理體系和各類審核(VDA&QSB+)有獨到的認知和實戰(zhàn)經(jīng)驗;

              --精通質(zhì)量管理體系ISO9001/IATF16949/AS9100、AIAG 5大核心工具(APQP&CP / FMEA/ MSA/ SPC/ PPAP)以及CQI(WSA/SSA/LPA/EPS)相關(guān)系列標準;

              --擅長問題解決和預防(8D&EPS)及電子電氣功能安全系列(ISO26262/SOTIF)相關(guān)標準。

              20年大型跨國歐美汽車行業(yè)機械和電子Tier One公司以及重型機械設備企業(yè),質(zhì)量和可靠性的實戰(zhàn)和管理經(jīng)驗,先后擔任產(chǎn)品應用工程師,質(zhì)量和可靠性工程師/主管,中國區(qū)質(zhì)量和安全經(jīng)理,質(zhì)量和可靠性性部門經(jīng)理/總監(jiān)職務;機電一體化專業(yè)本科 + 高級工商行政管理碩士研究生(MBA)。

              現(xiàn)任多家企業(yè)及其供應商質(zhì)量管理和產(chǎn)品可靠性工程相關(guān)方面的問題解決(PR)和持續(xù)改進(CI) 顧問工作。強思企管核心工具5 Core Tools 及體系類IATF16949 & 道路車輛功能安全ISO26262及CMMI /ASPICE,以及整合的質(zhì)量管理體系(IMS)授權(quán)講師。

              【核心課程】

              ● IATF 16949:2016培訓輔導咨詢

              ● ISO 26262培訓和輔導/ ASPICE培訓

              ● 核心5大工具之APQP(PPAP)、FMEA(CP)、MSA、SPC培訓輔導

              ● CQI-15 WSA/ CQI-17 SSA 焊接系統(tǒng)評審/ 錫焊系統(tǒng)評審

              ● CQI-18防呆防錯、CQI-19次級供應商等培訓輔導咨詢

              ● VDA6.3&6.5過程審核和產(chǎn)品審核培訓輔導

              ● CQI-8 分層審核 / QSB+之有效問題解決培訓輔導咨詢

              ● CQI-20有效問題解決/8D等系列培訓輔導和咨詢

              【輔導過的企業(yè)】

              1.印度TVs Motor公司

              2.寶馬(中國)亞洲區(qū)供應商

              3.李爾亞太(中國)

              4.康明斯(中國)華南區(qū)供應商

              5.臺灣半導體(中國)

              6.富世華(中國)

              7.上汽集團

              8.韋巴斯特(中國)

              9.格特拉克(中國)

              10.紫翔電子(中國)

              11.蔚來汽車(中國)

              12.彼歐英瑞杰(中國)

              13.德爾福電子

              14.禮恩派集團(中國)

              15.安森美半導體(上海)有限公司

              16.上海海拉電子有限公司

              17.博澤汽車技術(shù)企業(yè)管理(中國)

              18.上海康迪泰克管件有限公司

              19.東電化(上海)國際貿(mào)易有限公司

              20.蘇州華舫航天電器有限公司

              21.馬瑞利汽車電子(廣州)有限公司

              22.廣州勝美達電機有限公司

              23.福州丹諾西城電子科技有限公司

              24.普瑞姆揚聲器系統(tǒng)(深圳)有限公司

              25.廣州福耀玻璃有限公司

              26.廣州安通林燈具有限公司

              27.珠海美固電子有限公司

              28.大陸汽車電子(長春)有限公司

              29.大陸汽車車身電子系統(tǒng)(蕪湖)有限公司

              30.大陸汽車電子(連云港)有限公司

              31.上海安費諾永億通訊電子

              32.廣州安費諾電子

              33.寧波天龍電子股份有限公司

              34.杭州萬通科技集團35.寧波普瑞均勝電子

              36.北汽新能源

              37.JUSHI US巨石美國

              38.Molex莫萊克斯

              39.云內(nèi)動力

              40.麥格拉斯爾泰

              41.麥格納汽車技術(shù)(上海)有限公司

              42.采埃孚傳動技術(shù)(杭州)有限公司

              43.萬向一二三股份公司

              44.格特拉克亞太傳動系統(tǒng)技術(shù)(上海)有限公司

              45.凱史樂(上海)汽車工程技術(shù)有限公司

              46.博世馬勒渦輪增壓系統(tǒng)(上海)有限公司

              47.天合汽車科技(上海)有限公司

              48.廣州汽車集團乘用車有限公司

              49.湖北日發(fā)汽車零部件有限公司

              50.菲亞特克萊斯勒亞太投資有限公司

              51.萬都底盤部件(蘇州)有限公司

              52.有信汽車系統(tǒng)(無錫)有限公司

              53.森薩塔科技(寶應)有限公司

              54.森薩塔科技(常州)有限公司

              55.無錫安邁科技有限公司

              56.泰迪泰邇(常州)汽車電子有限公司

              57.馬夸特開關(guān)(上海)有限公司

              58.上海施耐德配電電器有限公司

              59.威盧卡斯(中國)有限公司

              60.斯沃博達汽車電子(昆山)有限公司

              61.福益柯汽車系統(tǒng)(上海)有限公司

              62.上??死穗娮佑邢薰?/p>

              63.上海克拉索福電子有限公司

              64.恩坦華汽車系統(tǒng)(上海)有限公司

              65.本特勒汽車系統(tǒng)(上海)有限公司

              66.上海大陸汽車制動系統(tǒng)有限公司

              【學員評價】

              ● 從客戶的角度分解標準、方法和工具,結(jié)合現(xiàn)場實踐,讓客戶能夠快速高效收益;

              ● 18年以上的現(xiàn)場實戰(zhàn)和管理經(jīng)歷,講的都是現(xiàn)場實際面臨的困難和挑戰(zhàn);

              ● 應用與管理相結(jié)合,知識的“點、線、面”同步公司和員工的”點、線、面”;

              ● 幽默風趣,有激情,總能將條款與實踐相集合,牛的老師后必有牛的公司!

              【成功案例】

              案例1:主機廠及一級供應商年度供應商能力再認證、培訓和輔導:

              IATF16949之8.4章節(jié)關(guān)于外部提供過程、產(chǎn)品和服務的控制,明確要求汽車供應鏈之供應商必須受控,并最終經(jīng)由第3方審核取得認證,同時IATF16949附錄B,明確要求涉及如下特殊工藝的必須采用對應的工藝流程評估標準,但實際情況并非如此,大部分的供應商都是為了拿證而拿證,所以從整車廠以及一些核心部件的一二級供應商來講,次級供應商雖然拿到IATF16949證書,但并不代表對應的供應商能夠提供穩(wěn)定的達到技術(shù)規(guī)范要求的產(chǎn)品和服務。

              我有一個顧客:非常知名的歐系整車,同樣面臨到類似的這樣的問題,故推薦我們對其目標開發(fā)的供應商(8家)-為期6個月的診斷,培訓和輔導咨詢,經(jīng)過我們團隊的精密策劃,調(diào)研,以及定制化的培訓和輔導,6個月后,其中3家被提升為核心戰(zhàn)略合作伙伴供應商,其他都達到A或B級供應商水準的目標。

              案例2:突破“審核的人懂 被審核的人不懂”的怪圈

              誰家先做,誰家先得益;自己做好的同時,能夠帶動主要供應商也一起做好,才能正真的解決好整個供應鏈的問題,這是目前整個汽車供應鏈廠家所面臨的普遍現(xiàn)象,我們服務過的一些外企500強們深有體會,但苦于人手的壓力及供應商朋友們目前的現(xiàn)狀,結(jié)果總是事與原違,不盡如人意,他們SQA及相關(guān)人員參加了我們的IATF及5大核心工具以及VDA等系列工具課程后,對我們的專業(yè)功底和服務非常的滿意,并指定我們?yōu)樗麄兊哪甓群诵念惻嘤栞o導和咨詢的合作伙伴,采用內(nèi)訓的方式,讓供應商和客戶走到一起,通過同一個頻道進行學習和探討,這樣不僅提升了學員的知識和結(jié)構(gòu),同時也提升了公司之間的默契以及公司間整體的業(yè)務能力和績效。

              案例3:跨地區(qū)全球聯(lián)動,對多個標準進行有效整合,助推整車廠產(chǎn)品在海外成功上市

              一家知名的整車廠期望在海外成功上市一款乘用車,目前已經(jīng)有成熟的產(chǎn)品開發(fā)及投產(chǎn)的流程及體系以及實戰(zhàn)的經(jīng)驗,但對應目標市場以及業(yè)內(nèi)的特殊要求掌握及應用還是不夠信心,故邀請我們幫忙輔導和咨詢,經(jīng)過我們?nèi)驁F隊的有效合作及精心策劃,內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品和流程開發(fā),軟件設計和開發(fā),供應商管理開發(fā),特殊工藝過程管理,法律法規(guī)和風險溝通5大方面與QOS&QMS進行整合,總體咨詢過程分為4個部分,為期跨度9個月,總計200個人天:

              -現(xiàn)場調(diào)查和診斷

              -報告及建議方案

              -產(chǎn)品開發(fā)及投產(chǎn)流程開發(fā)、培訓和輔導

              -項目管理及階段驗收

              以QOS和QMS為基準,對多個標準進行整合,流程進行優(yōu)化,不但節(jié)約了資源、時間和費用,而且從真正意義上幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時,降低了綜合運管風險,真正意義上提升了企業(yè)的核心競爭力。流程及標準的有效整合將成為一種新趨勢!

              【授課形式】

              知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

              查看更多

              參會指南

              會議門票


              票種名稱 價格 原價 票價說明
              會務費 ¥3000 【培訓費用】¥3000/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

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              酒店與住宿: 為防止極端情況下活動延期或取消,建議“異地客戶”與活動家客服確認參會信息后,再安排出行與住宿。
              退款規(guī)則: 活動各項資源需提前采購,購票后不支持退款,可以換人參加。

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