2019標桿考察——豐田精益生產(chǎn)考察研修班-升級版9月廣州第142期
時間:2019-09-18 08:00 至 2019-09-20 18:00
地點:廣州

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2019標桿考察——豐田精益生產(chǎn)考察研修班-升級版9月廣州第142期 已截止報名會議時間: 2019-09-18 08:00至 2019-09-20 18:00結束 會議規(guī)模:40人 主辦單位: 廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 森濤培訓網(wǎng)
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會議介紹
會議內容 主辦方介紹
2019標桿考察——豐田精益生產(chǎn)考察研修班-升級版9月廣州第142期宣傳圖
培訓關鍵詞:豐田精益生產(chǎn)培訓,精益生產(chǎn)培訓,工廠參觀考察培訓,標桿企業(yè)考察培訓
標桿考察——豐田精益生產(chǎn)考察研修班-升級版(蔣維豪等)課程介紹:
【上課地點】:廣州港潤明悅酒店 9樓多功能會議廳(廣州市天河區(qū)黃埔大道中棠下涌東路6號。地鐵5號線-科韻路站B出口百安居、麥德龍后)酒店標準間358元/間,含早餐
【培訓證書】:報到時請?zhí)峤淮笠淮绮噬掌?張,課程結束后頒發(fā)學習證書
【溫馨提示】
1.本次研修只接受課前銀行轉賬,不接受現(xiàn)場現(xiàn)金交費;
2.如因標桿企業(yè)原因限制參觀,以臨時通知安排為準;
?? ——中國精益生產(chǎn)第一課
本課程始于2007年……
一、研修背景
?當前中國制造業(yè)面臨升級轉型;
?利潤已薄如刀鋒,如何再適應多品種、小批量、短交期的現(xiàn)實狀況?
?在工業(yè)4.0、中國制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+、供給側改革等新趨勢下制造業(yè)如何應對?
?走進豐田精益生產(chǎn)考察研修,所見即所得,引領制造變革。
二、研修目的
?穿越精益迷霧,掌握精益本質;
?破譯豐田密碼? 克隆精益基因;
?啟動精益變革? 挖掘效益金礦。
三、研修特色?
四、標桿企業(yè)背景
【成立時間】2004年9月1日???
【地??? 址】廣州市南沙區(qū)
【面??? 積】占地面積187萬m2 建筑面積44萬m
廣汽豐田秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義,引進全球最先進的生產(chǎn)設備和工藝,以建設“豐田全球模范工廠”為目標,將JIT應用于公司的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環(huán)境,培養(yǎng)能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構筑最具人性化的工廠,充分發(fā)揮人與科技完美結合的優(yōu)勢,真正實現(xiàn)對科技的突破。
五、過往典型學員:
派出學員超過100人以上的企業(yè):
美的集團、山東蔚藍集團、深圳豪鵬集團、惠州華陽電子……
派出學員超過50人以上的企業(yè):
云南紅塔集團、南車集團、北車集團、寧波經(jīng)信委(寧波地區(qū)的企業(yè)家)、金華經(jīng)信委、伊利集團、歐派集團、華潤集團、丹姿集團、自生電力、中國移動(廣東)、齊心文具、中糧集團……
派出學員超過20人以上的企業(yè):
蒙牛、光明、許繼集團、民生銀行、美涂士、嘉寶莉、普利斯通、保定煙廠、常德卷煙機械廠、深圳賽爾康、華美居家具、南方電力、蒂森克虜伯、格力電器、正泰集團、真功夫、伊維柯汽車、昭信集團、益達紡織、康捷塑膠、延鋒偉世通、歐浦鋼鐵、浙江利歐集團、邦澤電子、溫州經(jīng)信局……
派出學員超過5人以上的企業(yè):
中興通訊、東風本田、上汽通用、奔馳汽車、眾泰汽車、華晨寶馬、杜邦、比亞迪、安利、神華集團、TCL、南孚電池、哈飛、西安楊森、中電集團、新明珠陶瓷、松發(fā)陶瓷、威的電子、環(huán)球石材、浙江新宇、深圳裕同集團、風行牛奶、三菱重工、清遠先導、奧飛動漫、賽寶認證、大富集團、華潤怡寶、理想工業(yè)、德邦物流、四川永祥、山東六和、山東康地恩、浙江科龍、中山林立、海斯坦普、華瑞汽車、歐普照明、世達密封、張家港浦項鋼鐵、洛陽軸承、大陸汽車、南孚電池、俊業(yè)家具、南京造幣公司、恒豐泰紡織、明珠電器、迪森鍋爐、上汽通用五菱汽車、成都京東方、浙江青蓮食品、江蘇丹陽食品、青島頤和煙草、西安環(huán)球印務、日出東方太陽能、南??迫粘?、泛達電子……
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森濤培訓網(wǎng) 國內知名的專業(yè)企業(yè)管理培訓資訊服務平臺,隸屬于廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司。擁有專業(yè)的企業(yè)管理師資團隊及成熟的培訓客服體系,主要包括公開課事業(yè)部和內訓事業(yè)部兩大部分。公開課事業(yè)部負責每月定期的公開課安排,課程主要分布在廣州、深圳、上海、北京等全國多個重點城市。內訓事業(yè)部負責全國各地的企業(yè)內訓服務。一直以來,憑借專業(yè)的水平及熱誠的服務態(tài)度贏得客戶一致好評。

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會議日程
(最終日程以會議現(xiàn)場為準)
第一天
上午
第一部分:專家授課、精益導入(蔣老師)(3小時)
?精益的基本定義;
?精益的兩大支柱;
?從兩種截然不同的、面對問題的思維方式說起;
?七大浪費產(chǎn)生的根源及本質;
?浪費的識別與正確方法;
?價值流程圖的真正價值;
下午
第二部分: 標桿企業(yè)現(xiàn)場參觀考察
1、考察豐田周邊供應鏈布局(首次實現(xiàn)豐田全球物流夢想之地)
看點:廣汽豐田汲取了豐田在供應鏈運作中世界各工廠的經(jīng)驗,建成物流幾近完美的工廠,2004 年建廠之初,就與周邊13家核心供應商聯(lián)動共同建構綠色產(chǎn)業(yè)鏈、價值最大化供應鏈。成為豐田全球物流系統(tǒng)的樣版。(現(xiàn)場解讀廣汽豐田供應鏈體系布局之道)
2、參觀精益樣版工廠-豐田工廠 (豐田21世紀海外模范工廠)
看點:
◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質體系;
◆Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用;
◆完全平準化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線;
◆世界頂尖的目視化管理;
◆先進的SPS(單臺供件)物流模式。
晚上
第三部分:豐田在職高管深度分享交流。(中國獨家)(3-4小時)
?學員豐田參觀心得分享。
?豐田的現(xiàn)狀及最新動態(tài)
?日本文化及日本人特征總結?
?豐田獨特的企業(yè)文化:TOYOTA WAY(豐田之道)
?智慧與改善、尊重??
?可怕的豐田源于統(tǒng)一的思想:豐田一體化案例分享
(內部資料,不準拍攝、不給課件) (震憾了每個學員)
?深度對話交流(可能涉及豐田內部機密,不準拍攝、不準錄音、不能傳播)
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第二天
全天
第四部分:專家授課:精益的精髓(蔣老師)(6小時)
一、如何剔除無價值的:浪費根源分析與對策
?浪費根源的清除策略:合并;
?浪費根源的清除策略:協(xié)同;
?前四大浪費清除策略的應用與總結;
?后三大浪費清除策略的展開與總結;
二、如何做好(放大)有價值的:因果缺陷分析與對策
?真正的5S;
?豐田工作方法、解決問題的思路;
?建立方針目標系統(tǒng)=建立價值判斷系統(tǒng)…
?精益供應鏈的成功典范:精速實簡的日本供應鏈;
三、精益實施方法與變革障礙清除
?精益實施的主框架;
?運營系統(tǒng)的維持與持續(xù)改善;
?實踐精益的基本要件;
?為改善創(chuàng)造環(huán)境與條件;
四、釋疑與總結
晚上
第五部分:專家授課:精益案例及套路-如何開啟精益之路(謝老師)(2-3小時)
?認知現(xiàn)狀:傳統(tǒng)企業(yè)與精益企業(yè)????? ?尋找標桿:世界級企業(yè)的模型
?掌握套路:精益推進路線圖??????????? ?識別誤區(qū):項目推進常見誤區(qū)
?克服障礙:我們如何避免失敗???????? ?快速行動:五天工作坊
第三天診斷流程及作業(yè)布置;
?學員企業(yè)案例分析;
(學員可以提前準備企業(yè)問題(以文字、圖片、視頻),老師現(xiàn)場解決)
----------------------------------------
第三天
全天?
第六部分:學員企業(yè)現(xiàn)場實踐診斷
A.方案-學員企業(yè)現(xiàn)場診斷:(無需費用,學員企業(yè)提前申請)
1.集體坐大巴去學員企業(yè);???????
2.學員企業(yè)整體介紹;
3.老師講解診斷流程并分工;??????
4.參觀企業(yè)現(xiàn)場,了解相關情況;
5.學員討論交流、改善發(fā)表;??????
6.老師總結陳述,并做出診斷意見及結果。
B. 方案-案例深度交流(學員企業(yè)準備不充分時):
1、個案匯集與描述;?????
2、深度交流與研討。
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會議嘉賓
(最終出席嘉賓以會議現(xiàn)場為準)
(一)
蔣維豪
?世界級頂尖精益大師;
?著名豐田模式研究專家;
?大野耐一嫡傳弟子;
?廣東精益管理研究院 高級研究員;
?標桿精益.益友會專家委員會委員;?
?資深精益管理專家。
蔣老師最聞名臺海與大陸的著名精益大師,在精益領域中學貫中西,數(shù)十年的積累,自成一體。長期專注于精益管理與豐田模式在中國企業(yè)管理領域的應用與實踐,并在精益方法論的實施和操作上取得了突破性的創(chuàng)新,在2008年初的中國管理學術年會上,獲得中國管理科學研究院頒發(fā)的 “改革開放30年中國杰出管理成就獎”。其創(chuàng)新成果在企業(yè)界的實踐過程中,也得到廣泛認可與好評。
曾任(臺灣)豐年公司果糖事業(yè)部部長、(臺灣)福拓壓克力(奇美關系企業(yè))、(臺灣)奇盟化工、(臺灣)太尊企管等公司總經(jīng)理。多次前往日本豐田汽車供貨商支持中心觀摩與受訓,精通豐田精益生產(chǎn)管理、產(chǎn)品設計研發(fā)管理、供應鏈管理、管理系統(tǒng)集成、六西格瑪改善模式等先進運作方式,不僅具備深厚的理論功底,而且擁有豐富的實踐運作經(jīng)驗;
其咨詢經(jīng)驗涉及能源/化工、機械/五金、電氣/電子、汽車制造/汽配、紡織/服裝、醫(yī)院/醫(yī)藥等行業(yè)。
服務過的客戶包括:統(tǒng)一企業(yè)(臺灣最大食品集團)、東芝電腦、索廣映像(SONY)、日立空調、ABB電機、ABB自動化、費斯托FESTO(全球最大氣動閥制造商)、中國金茂集團、上海英業(yè)達集團(全球第二大筆記本計算機制造廠)、福興工業(yè)(全球最大鎖具制造廠)、蘇州科德寶、上海通用、大眾汽車、宇通客車、長安客車、金龍客車、比亞迪、敏孚集團、納鐵福、萬向集團、東芝、海爾、美的、格蘭仕集團、正泰電器、英業(yè)達、江南造船廠、杭州秋水伊人、三菱電梯、北方重工、正泰電器、伊利、蒙?!鹊?00多家企業(yè)培訓或項目咨詢經(jīng)驗。
(二)謝柏秋
??通過正宗豐田系統(tǒng)訓練實踐的精益專家;
?廣東精益管理研究院?? 高級研究員;
===========
曾任豐田電裝(DENSO)擔任精益改善專家,供應商TPS推進主擔當。負責公司TPS活動的規(guī)劃及總體推進,工廠內生產(chǎn)線的JIT(拉動式生產(chǎn))架構的建立與實施,倉庫精益生產(chǎn)活動推進,全工廠(生產(chǎn)線,倉庫)L/T管理活動推進,工廠SMED、標準作業(yè)、內部物流推進,工廠內生產(chǎn)職位輪換體系(job rotation)的建立,供應商TPS的培訓,TPS培訓課程的設計及開展。
謝老師現(xiàn)作為專業(yè)的精益生產(chǎn)專家,主要專注于汽車、電子、機械加工、印刷、陶瓷、五金、 塑膠、石材 、物流、服裝、醫(yī)療器械、電力配件等行業(yè)的持續(xù)改善,變革企業(yè)文化和提升員工素質水平,診斷、輔導、優(yōu)化、再造企業(yè)核心流程,引入世界先進管理手段都有豐富的經(jīng)驗。
? 謝老師為眾多外資企業(yè)、港資企業(yè)、國有企業(yè)及民營企業(yè)提供精益咨詢和培訓服務。其中包括輔導湖南協(xié)力液壓公司進行三年精益改善,精益改善文化體系構建;協(xié)助民營企業(yè)常州騰龍股份公司導入精益生產(chǎn)體系,構建上市前三年精益戰(zhàn)略藍圖;輔導信源印刷進行全面的精益生產(chǎn)轉型。
服務過的企業(yè):佛山萬和、豐愛座椅、華潤下屬公司、常州某汽車空調管路有限公司、山東某汽車配件、佛山某電力配件、南海某鋁制品公司、湖南某油缸企業(yè)、環(huán)球石材福建九牧衛(wèi)浴陶瓷、海信科龍、美的小天鵝、東莞松藤電子、江陰信邦電子、東莞聯(lián)立電器……
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參會指南
會議門票
【參加費用】 | ¥6880元/人?費用包含:培訓費、組織費、交流座談、資料費、餐費。往返交通及住宿費自理。 |
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酒店與住宿:
為防止極端情況下活動延期或取消,建議“異地客戶”與活動家客服確認參會信息后,再安排出行與住宿。
退款規(guī)則:
活動各項資源需提前采購,購票后不支持退款,可以換人參加。
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